Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Μάρκα:
Delicacy
Πιστοποίηση:
CE
Αριθμό μοντέλου:
DP-003
Αυτόματος λαιμός-στη γραμμή παραγωγής τυμπάνων
1.WHAT ΕΙΝΑΙ ΈΝΑ ΛΑΙΜΌΣ-ΜΕΣΑ ΤΥΜΠΑΝΟ;
Αποτελείται από τρία κομμάτια του μετάλλου (συνήθως λευκοσίδηρος): το σώμα, το κατώτατο σημείο και το καπάκι των δοχείων. Τα δοχεία είναι κωνική ή κυλινδρική μορφή. Το σώμα των δοχείων έχει δύο πλευρά. Το πεδίο του κλειστού βαρελιού: ικανότητα 10-25l, διάμετρος 200300mm, ύψος 150480mm.
2. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ ΠΛΉΡΗΣ-ΑΥΤΟΜΑΤΟΥ ΛΑΙΜΌΣ-ΣΤΗ ΓΡΑΜΜΉ ΠΑΡΑΓΩΓΉΣ ΤΥΜΠΑΝΩΝ:
Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την αυτόματη παραγωγή 10 λίτρων στο κωνικό τύμπανο 25 λίτρων. συνολική δύναμη: approx.100KW, συνολικό διάστημα πατωμάτων: μήκος 250㎡ .total: approx.36 μετρητές. συνολικό εργατικό δυναμικό: 4-5 άνθρωποι. Ικανότητα παραγωγής: 28-30cpm. Σειρά ύψους τυμπάνων: 170460mm. Σειρά διαμέτρων τυμπάνων: 200300mm
Τεχνική ροή: κόβοντας το φύλλο κασσίτερου στο κενός-στρογγυλεύω-συγκόλληση-εσωτερικό και εξωτερικό επίστρωμα (εσωτερικό επίστρωμα σκονών και εξωτερικό επίστρωμα) — ταΐζω-συρ:ράπτω-στροφή καπακιών ξεραίνω-ψύξης η μεταβιβάζω-κωνική επεκτείνω-βάζω φλάντζα-beading-κατώτατη υπερβαίνει την εξετάζω-συσκευασία ταΐζω-συρ:ράπτω-διαρροών καπακιών
Αρχικά τοποθετήστε την περικοπή μπορεί υλικά σωμάτων στον πίνακα σίτισης της αυτόματης αντίστασης μηχανής συγκόλλησης, να απορροφήσει από κενά suckers, να στείλει τα κενά κασσίτερου στον κύλινδρο σίτισης ένας από one.through ο κύλινδρος σίτισης, το ενιαίο κενό κασσίτερου ταΐζεται στο στρογγυλεύοντας κύλινδρο για να διευθύνει τη στρογγυλοποίηση της διαδικασίας, κατόπιν θα ταϊστεί στο στρογγυλεύοντας διαμορφώνοντας μηχανισμό για να κάνει τη στρογγυλοποίηση. Το σώμα τροφοδοτείται τη μηχανή συγκόλλησης αντίστασης και κάνει τη συγκόλληση μετά από τον ακριβή προσδιορισμό θέσης. Μετά από τη συγκόλληση, το σώμα δοχείων τροφοδοτείται αυτόματα τον περιστροφικό μαγνητικό μεταφορέα της μηχανής επιστρώματος για το εξωτερικό επίστρωμα, το εσωτερικό επίστρωμα ή το εσωτερικό επίστρωμα σκονών, το οποίο εξαρτάται από τη διάφορη ανάγκη του πελάτη. Χρησιμοποιείται κυρίως για να αποτρέψει τη δευτερεύουσα γραμμή ραφών συγκόλλησης από την έκθεση στον αέρα και την οξύδωση. Το σώμα δοχείων πρέπει να τοποθετηθεί στον ξεραίνοντας φούρνο επαγωγής που ξεραίνει εάν είναι εσωτερικό επίστρωμα ή εσωτερικό επίστρωμα σκονών. Η ξήρανση Afer, αυτό θα ταϊστεί στην ψύξη της συσκευής για να κάνει τη φυσική ψύξη. Δροσισμένη μπορεί σώμα ταΐζεται έπειτα στην κωνική μηχανή συνδυασμού τυμπάνων, και το σώμα δοχείων είναι σε ένα όρθιο κράτος που περνά από τον uprighting μεταφορέα. Η πρώτη λειτουργία είναι η κωνική επέκταση σωμάτων δοχείων. Όταν το σώμα δοχείων είναι σε θέση, τον ανυψωτικό δίσκο σωμάτων δοχείων που ελέγχονται από μια σερβο μηχανή, και στο δοχείο το σώμα στέλνεται από αυτόν τον ανυψωτικό δίσκο στην κωνική επεκτειμένος φόρμα για να κάνει κωνικό να επεκταθεί. Το βήμα 2 είναι ανώτερο και βάζοντας φλάντζα χαμηλότερα. Το βήμα 3 πραγματοποιείται εάν το κατώτατο σημείο απαιτείται για να κάνει την τριπλή συρραφή, κάνοντας το περαιτέρω να βάλει φλάντζα ποσό του κατώτατου σημείου: Η ανώτερη φόρμα καθορίζεται στο σώμα μηχανών, και η χαμηλότερη φόρμα, που τοποθετείται στο CAM, ολοκληρώνει ανώτερη και χαμηλότερη να βάλει φλάντζα όταν ανυψώνεται με γρύλλο επάνω το CAM. Το βήμα 4 διακοσμεί με χάντρες. Μετά από να ολοκληρώσει τα ανωτέρω τέσσερα βήματα, η ζώνη μεταφορέων θα στείλει το σώμα δοχείων στη σφραγίζοντας μηχανή. Όταν ο αυτόματος τροφοδότης κατώτατων καπακιών ανιχνεύει τον ερχομό σωμάτων δοχείων, θα ταΐσει αυτόματα ένα κατώτατο καπάκι στην κορυφή του σώματος δοχείων, και έπειτα και το σώμα δοχείων και το κατώτατο καπάκι θα στερεωθούν στη συρραφή του κεφαλιού μηχανών για να κάνουν την αυτόματη συρραφή. Μετά από το κατώτατο σημείο που συρράπτει, το δοχείο θα αντιστραφεί πάνω-κάτω από τη συσκευή αντιστροφής, και θα κάνει έπειτα τη τοπ συρραφή, αυτή η διαδικασία είναι η ίδια με το κατώτατο σημείο συρράπτοντας τη διαδικασία. Τελικά, τελειωμένη μπορεί ταΐζεται από το μεταφορέα στον αυτόματο σταθμό ελεγκτών διαρροών. Μετά από την ακριβή επιθεώρηση πηγής αέρα, τα αναρμόδια προϊόντα ανιχνεύονται και ωθούνται σε μια σταθερή περιοχή, και τα κατάλληλα προϊόντα θα έρθουν στη συσκευασία πάγκος εργασίας για την τελική διαδικασία συσκευασίας.
3. ΤΟ ΣΧΕΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ ΠΑΡΑΓΩΓΉΣ
4. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΚΑΙ ΜΕΙΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΤΟΥ ΠΛΉΡΗΣ-ΑΥΤΟΜΑΤΟΥ ΛΑΙΜΌΣ-ΣΤΗ ΓΡΑΜΜΉ DRUMPRODUCTION.
Πλεονεκτήματα: ολόκληρη η γραμμή παραγωγής υιοθετεί το αυτόματο σύστημα ελέγχου προγραμματισμού υπολογιστών, πραγματοποιώντας πλήρως την πλήρη αυτόματη εργασία γραμμών συνελεύσεων. Μόνο 1-2 εργαζόμενοι απαιτούνται για να ολοκληρώσουν τη λειτουργία της ολόκληρης γραμμής παραγωγής. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής έχει τη γρήγορη ταχύτητα παραγωγής, την υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, το αυτόματο σύστημα ανίχνευσης ελαττωμάτων και το χαμηλό ποσοστό απόρριψης. Μειονεκτήματα: έναντι της ημιαυτόματης γραμμής παραγωγής, το αρχικό κεφάλαιο επένδυσης είναι μεγαλύτερο. Για τις επιχειρήσεις ξεκινήματος, συστήνεται να χρησιμοποιηθεί η ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής με το λιγότερο κεφάλαιο μέσα.
5.DELICACY ΠΡΟΪΟΝΤΑ ΚΑΙ ΟΜΟΙΑ ΣΥΓΚΡΙΣΗ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ
Προϊόντα λιχουδιών: μέσω του επαγγελματικού σχεδίου, ολόκληρη η γραμμή παραγωγής μπορεί να επιτύχει τη γρήγορη αντικατάσταση της διπλών συρραφής και του τριπλάσιου συρράπτοντας τις απαιτήσεις, τη διευθετήσιμη επεκτειμένος φόρμα πλευρών, την ακριβή συνεργασία της εισαγόμενης ράγας οδηγών και το σχεδιάγραμμα που συνδυάζεται με τη σερβο μηχανή, για να εξασφαλίσει γρήγορη ροή που μεταβιβάζει το σύστημα. Ο κύλινδρος οκτώ μπορεί σφραγίζοντας να διευθύνει και μπορεί ποιότητα σφράγισης είναι σταθερός και γρήγορος. Συγχρόνως, το σφραγίζοντας κεφάλι σχεδιάζεται ειδικά, το οποίο έχει τα χαρακτηριστικά της χαμηλού θορύβου και υψηλής αποδοτικότητας.
Προϊόντα της ίδιας βιομηχανίας: ολόκληρη η γραμμή παραγωγής μπορεί μόνο να επιτύχει την παραγωγή της διπλής συρραφής ή της τριπλής συρραφής. Η επεκτειμένος φόρμα καθορίζεται και δεν μπορεί να ρυθμιστεί κατά βούληση. Κοινό σχεδιάγραμμα και εσωτερική διαδρομή, που συνδυάζονται με τον περπατώντας συντονισμό μηχανών, την έλλειψη σταθερότητας και την ακρίβεια. Υπάρχουν μόνο τέσσερις κύλινδροι στο κεφάλι sealer δοχείων, έτσι η ποιότητα και η ταχύτητα θα ασκήσουν ορισμένη επίδραση. Συγχρόνως, το κεφάλι μηχανών υιοθετεί το ντεμοντέ σχέδιο, και ο θόρυβος παραγωγής είναι μεγάλος.
6.APPLICATION ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ
Αυτή η γραμμή παραγωγής ισχύει στην παραγωγή του μετάλλου γύρω από τα δοχεία για τα τρόφιμα, την ιατρική, τη χημική βιομηχανία, το χρώμα, το λάδι μαγειρέματος και άλλες βιομηχανίες. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή των δοχείων τροφίμων, των δοχείων χρωμάτων, των δοχείων λαδιού, των δοχείων χρωμάτων, των δοχείων γαλάτων σε σκόνη, των δοχείων αερολύματος, κ.λπ.
7.APPLICABLE ΧΩΡΕΣ ΚΑΙ ΠΕΡΙΟΧΕΣ
Εφαρμόσιμος στις χώρες ή τις περιοχές όπου η εργασία είναι δύσκολη, ασταθής, ή ιδιαίτερα πληρωμένος. Παραδείγματος χάριν: Μαλαισία, Ινδονησία, Φιλιππίνες, Βιετνάμ, Ταϊλάνδη, Ινδία, Ντουμπάι και ούτω καθεξής.
Εφαρμόσιμος στις χώρες ή τις περιοχές με την υψηλή παραγωγή και την υψηλή ποιότητα των προϊόντων. Παραδείγματος χάριν: Σαουδική Αραβία, Ντουμπάι, Ρωσία, Καναδάς, Νότια Κορέα, Τουρκία και ούτω καθεξής.
8.WHY ΓΙΑ ΝΑ ΕΠΙΛΕΞΟΥΝ ΤΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ ΛΙΧΟΥΔΙΩΝ;
1. Καθιερωμένη πριν από 20 χρόνια, η τεχνολογία λιχουδιών είναι ένα γνωστό εμπορικό σήμα στην κινεζική βιομηχανία.
2. Η τεχνολογία λιχουδιών έχει μια ισχυρή τεχνική ομάδα και μια επαγγελματική υπηρεσία μεταπωλήσεων για να παρέχει στους πελάτες το με το κλειδί στο χέρι πρόγραμμα και τη μιας στάσης υπηρεσία.
3. Μόλις επιλέγοντας τα προϊόντα τεχνολογίας λιχουδιών, η τεχνολογία λιχουδιών θα παράσχει σε σας τις επαγγελματικότερες τεχνικές συμβουλές και την καθοδήγηση από την υλικές επιλογή, την εκτύπωση και τη στοιχειοθεσία, εγκατάσταση, που αναθέτετε για να λειαθεί η παραγωγή
Γιατί μας επιλέξτε;
1) Επάγγελμα
Είμαστε επαγγελματικός κατασκευαστής και έμπειρος καλά στην κατασκευή των δοχείων κασσίτερου
2) Υψηλός - ποιοτικό προϊόν.
3) Καλή υπηρεσία.
Παρέχουμε στις έγκαιρες και αποτελεσματικές επικοινωνίες τους πελάτες, κρατάμε μετά από τις διαταγές των αγοραστών και δίνουμε ανατροφοδοτούμε εγκαίρως. Και, η υγιής υπηρεσία μεταπωλήσεων παρέχεται.
4) Ανταγωνιστική τιμή.
Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς